Sandpapparens slipmedelens historia, klassificering och teknik
Apr 18, 2025
Leave a message
Sandpapper slipande
Sandpapperets slipning är slipmaterialet på sandpapperet, som används för slipning och polering av föremålens yta. Vanliga slipmedel inkluderar naturliga eller syntetiska material såsom aluminiumoxid, kiselkarbid, brun korund, etc. Sandpappersslip används ofta i fält som träbearbetning, metallbearbetning och bilreparation och kan användas för att ta bort rost, färg och släta ytor. Genom material finns det aluminiumoxidsandpapering, kiselkarbidsandpapper osv.; Genom applicering finns det torrt malande sandpapper, våt slipning av sandpapper osv.; Efter kornstorlek finns det grovt sandpapper, fina sandpapper och andra typer. Genom sin slipningseffekt hjälper slipning av sandpapper att uppnå fin bearbetning och ytbehandling av olika material.
I. Historisk utveckling av slippapper
SomEn av de tidigaste verktygsinnovationerna i mänskligheten, slippapper kan spåras tillbaka till 13: e - Century China. Enligt "Yuan -dynastin" hade hantverkare i Yuan -dynastin redan vetat hur man blandar krossade skal med naturlig trädsap och fästa dem på ytan av pergament för att bilda ett primitivt slipmaterial. Detta "Proto - slippapper" användes främst för att polera lackware, vilket visar visdomen hos forntida kinesiska hantverkare i den sammansatta tillämpningen av material.
Den industriella revolutionen medförde ett språng inom sandpappersteknologi:
1830,John Goodyearav Birmingham, Storbritannien, blandad kvartsand med linolja för att skapa det första kommersiella sandpapperet och etablerade en standardiserad produktionsprocess. Minnesota Mining and Manufacturing Company (3M), som grundades 1902, grundades ursprungligen för att utveckla Corundum Mines men oväntat förvandlades till en sandpappersjätt.
1921 uppfann den det vattentätasandpappers våtord, som använde en speciell hartsprocess för att upprätthålla vidhäftningen av slipmaterial under vattnet och markera en milstolpe i bilmålningstekniken. Under andra världskriget förfinades sandpapperstekniken ytterligare. Tyska ingenjörer utvecklade Super - Precision Sandpaper (med en kornstorlek på P2000 och högre), som används för att slipa militära optiska instrument, uppnå mikron - nivå precision.
Samtida sandpappersteknik har överträffat traditionell förståelse:
3M's Cubitron II keramisk slipningsteknologiAnvänder exakt strukturerade keramiska partiklar, som har en livslängd tre gånger längre än traditionella aluminiumoxid slipmedel.
Denano - skala diamantsandpappertappUtvecklat av Japans Noritake Company kan uppnå spegelpolering av hårda legeringar, med en ytråhet på mindre än RA 0,02 μm.
Ii. Vetenskaplig klassificering: Den exakta arkitekturen för slipande system
Moderna slipande system för sandpapper utställer multi - Dimensionella klassificeringsegenskaper:
(1) Materialdimension
Klassificering av slipmedel
| Sliptyp | sammansättning | typisk applikation | karakteristiska fördelar |
| Aluminiumoxidserie | Al₂o₃ större än eller lika med 95% | Trä grov slipning / metallförbehandling | hög hårdhet och låg kostnad |
| Kiselkarbidserie | Sic större än eller lika med 92% | Våt slipning för metall- och stenpolering | Kemiskt inert med god värmeledningsförmåga |
| Zirkoniumserie | Zro₂ + al₂o₃ komposit | bilfärgsyta | Stark själv - skärpning och hög slitmotstånd |
| Keramisk slipmedel | Sintrad al₂o₃ - Zro₂ keramik | Precision mögelbehandling | Bra formhållning och stabil skärkraft |
| diamantserie | konstgjorda diamantpartiklar | Hård legeringslipning | Extremt hög hårdhet och ultra - fin partikelstorlek |
(Ii) Funktionella dimensioner
Torrt slipmedel: Använder elektrostatisk implantationsteknik, med 20 - 30% porositet som upprätthålls mellan slipande partiklar och utrustade med en antistatisk beläggning. En typisk produkt är 3m 236U torrt slippapper, lämpligt för slipning av metallsvetsar.
Våt slippapper: Använder ett latexpappersunderlag, med slipdensitet ökade med 40%och används i samband med smörj- och kylvätskor. Japanska NCA Wet Assure -papper har över 65% marknadsandel i mögelpoleringssektorn.
Väder - resistent slippapper: Inkluderar epoxiharts i underlaget, lämpligt för driftsmiljöer som sträcker sig från - 40 grader till 120 grader. Tyska Hermes väderbeständiga slippapper används för att upprätthålla polar forskningsutrustning.
(Iii) Betygningsstandarder
Antar ett dubbelt - spårklassificeringssystem:
CAMI Standard (belagda slipmedelstillverkare Institute of the United States): Grit-serien är 24-1200#, med varje klassökning motsvarande en halvering av partikelstorleken.
FEPA Standard (European Federation of Abrasives): P betygssystem, där P400 motsvarar CAMI 320#, och är mer lämplig för precisionsbehandlingsscenarier.
Innovativa speciella kornstorlekar:3M Pyramid Sandpaper har en tre - lagerstruktur. Det nedre skiktet med grovt slipmedel (p80) avlägsnar snabbt brister, det mellersta skiktet (p180) smidigt övergångar, och det övre lagret (p320) ger ultra - fin polering. En enda operation kan slutföra hela processen från grov slipning till fin polering.
Iii. Process Decryptering: Precision Engineering of Sandpaper Manufacturing
(1) Basmaterialberedning
Pappersbasbehandling: Special Kraft-papper med en vikt på 80-150g/㎡ används och utsatts för Corona-behandling för att uppnå en ytspänning på 42 dyner/cm.
Primerbeläggning: Modifierat akrylharts appliceras med en beläggningsmängd som styrs vid 25-35g/㎡ för att säkerställa en skalstyrka på större än eller lika med 1,2N/cm.
(2) slipkomposit
Elektrostatisk sandimplantation: I en miljö med en luftfuktighet på 65% ± 5% och en temperatur på 25 grader ± 2 grader arrangeras slippartiklar riktningsvis genom ett 30 - 50 kV högspänningslektor.
Multi - lager härdning: En stegvis temperaturökningsprocess antas. För det första utförs PRE - härdning vid 80 grader i 5 minuter, sedan genomförs huvudkurs vid 120 grader i 15 minuter för att säkerställa att hartsbeloppsgraden är över 85%.
(3) Post - Behandlingsprocessen
Flexibilitet: Genom en tre - rullkalender styrs sandpapperets böjstyrka på mindre än eller lika med 3,5N · m för att uppfylla kraven för krökt ytslipning.
Laserssläckning: Ett UV -laserskärningssystem används med en skärsömn noggrannhet på ± 0,1 mm för att undvika burrs orsakade av traditionell mekanisk skärning.
Iv. Kvalitetskontroll: stränga standarder för inspektionssystemet
Inspektionen av sandpapper måste passera genom fyra kärnindikatorer:
(1) Fysiska egenskaper
Dragstyrka: Enligt GB/T 7498 -standarden är sandpapperets längsgående draghållfasthet större än eller lika med 40N/25mm, och den tvärgående draghållfastheten är större än eller lika med 25N/25mm.
Skalstyrka: Med hjälp av 90 graders skalmetod är testvärdet större än eller lika med 0,8 N/cm.
(2) slipningsprestanda
Materialborttagningshastighet (MRR): På ett standardteststycke (45# stål), när marken i 5 minuter vid ett tryck på 20 kPa, är MRR för hög - Sandpappning av kvalitet större än eller lika med 0,3 g/min.
Ytråhet: Med hjälp av Marsurf -grovhetsmätaren är RA -värdekontrollnoggrannheten ± 0,02 um.
(3) Hållbarhetstest
Livstest: Efter kontinuerlig slipning av ett område på 10m² är den slipande partikelutsläppshastigheten mindre än eller lika med 8%.
Vattenmotstånd: Efter 24 timmars blötläggning i vatten är draghållfasthetens vattenhållningshastighet - resistent sandpapper större än eller lika med 85%.
(4) Indikatorer för miljöskydd
VOC -upptäckt: Enligt HJ/T 397 -standarden är de totala flyktiga organiska föreningarna mindre än eller lika med 15 g/kg.
Tungmetalldetektering: Med hjälp av ICP - MS -metoden är innehållet i skadliga element som bly och kadmium mindre än eller lika med 10 ppm.
Send Inquiry