Hur man väljer sandpappers baspapper

Basmaterialet, slipmedel och bindemedel är de tre väsentliga elementen i belagda slipmedel. Bland dem är baspapperet det mest använda och största konsumerade materialet. Baspapper används huvudsakligen för att producera vatten - resistent sandpapper, torrt slipning av sandpapper, trägar, papper - baserade slitbälten, etc. I tillverkningsprocessen för belagda slipmedel påverkar kvaliteten på basmaterialet direkt produktkvaliteten. På grund av de betydande skillnaderna i tillverkningsutrustning och processer mellan olika företag är det till stor hjälp att välja lämpligt baspapper till stor hjälp för att stabilisera produktkvaliteten.

 

I. Aktuell situation inom råpapperstillverkningsindustrin

Som en specialiserad industriell förbrukningsbar har slipande pappers råmaterial länge begränsats av en begränsad marknadsstorlek och låg årlig inhemsk efterfrågan på grund av dess högt specialiserade applikationsfält. Men med den accelererade omvandlingen av Kinas tillverkningsindustri till hög - har denna nischsektor visat en betydande tillväxttrend under de senaste åren. På grund av de höga tekniska hinder och kostnadskontrollkrav för produkterna förblir dock branschens totala vinstmarginal relativt begränsad. För närvarande har den inhemska industrikedjan etablerat ett relativt komplett rå pappersförsörjningssystem, som i princip uppfyller råvaruupphandlingsbehovet för konventionella tillverkningsföretag för slipning av papper. Särskilt inom områdena tunga - plikt slipande bältespapper och latexpapper har inhemsk produktion uppnått genombrott, med vissa produktprestanda som når standarderna för importsubstitution. However, in the production of high-end categories such as ultra-precision grinding abrasive paper raw material and super-heavy-duty paper-based abrasive belt substrates, domestic enterprises still have a phased gap with international advanced levels in terms of the precision of process equipment and manufacturing stability, which has hindrade domesticeringsprocessen för hög - slutprodukter. För att bryta igenom den tekniska flaskhalsen måste branschen snabbt stärka den samarbetsvilliga innovationsmekanismen bland industrin, akademin och forskning och driva den systematiska förbättringen av den oberoende leveranskapaciteten för hög - slut abrasiva materialunderlag genom de dubbla hjulen för nyckelutrustning som uppgraderar och tillverkar processinnovation.

 

 

Ii. Missförstånd i val av basmaterial

1. Skillnader i papper för grova och fina sandpapers
Grov - GRIT Sandpapers kräver högre basviktpapper, medan fin - Grit sandpapers behöver lägre basviktpapper. Fin - GRIT Sandpapers, på grund av deras mindre slipande korn och mindre lim, har extremt höga krav för pappersslikhet, särskilt att undvika pappersfuzz. Kraven för grov - Grit Sandpapers är relativt lösa.
2. Principer för att välja lim
Adhesives should be selected based on the grade of the base paper: epoxy resin for grade A paper (used for transparent silicon carbide sandpapers), alkyd resin for grade B paper (used for ordinary water-resistant sandpapers), and epoxy or phenolic resin for latex paper (used for dry grinding super-coated sandpapers). Vissa företag använder alkyd eller urea - formaldehydharts i klass A -papper och latexpapper för att minska kostnaderna, men uppmärksamheten bör ägnas åt att bearbeta kompatibilitet; Annars kan det leda till sprickor och delaminering.
3. Identifiera fram- och baksidan av baspapper
Baspapper har en fram- och baksida: sidan i kontakt med papperstyrkan är baksidan, och den andra sidan är fronten (jämnare). Det främre och baksidan kan identifieras genom att fälla för att observera skillnaden i pappersstruktur eller genom att torka och observera curlingriktningen (curling inåt indikerar baksidan).
4. Kontroll av värmemotståndsprestanda
Vanligt vatten - resistenta sandpapers kan tåla temperaturer på 70-80 grader, medan klass A-papper som behandlas med kolositionslim blir sprött vid temperaturer över 100 grader. Betyg A -papper som behandlas med modifierad storlek kan tål temperaturer upp till 120 grader. Strikt temperaturkontroll är nödvändig under produktionen för att förhindra försämring av basmaterial.
5. Missförståelser vid användning av tillsatser
Överdrivna kemiska tillsatser kan öka draghållfastheten men hinder hartspenetration. Omfattande testning av indikatorer som basvikt, densitet, vikning av uthållighet och vattenabsorption krävs, snarare än att endast sträva efter höga draghållfasthetsvärden.

 

 

Iii. Krav på sandpapportmaterial

 

1. Baspapperets utseendekvalitet måste uppfylla följande krav: Färgen ska förbli stabil mellan partier, särskilt för naturligt färgpapper, färgskillnaden bör kontrolleras strikt för att undvika problem i varumärket. Ytan ska vara ren utan rynkor, hål eller andra defekter, och för färgat papper bör fläckar undvikas helt; Pappersytan bör vara platt med små filtmärken, och basvikten och tjockleken bör vara enhetlig i tvärriktningen för att förhindra produktionsavvikelse; Kanten på den stora rullen ska vara snygg utan skador, papperskärnan bör vara intakt och uppfylla hårdhetsstandarden, och vikten på en enda rull rekommenderas att kontrolleras inom intervallet 300-600 kg.
2. När det gäller inre kvalitet: 100% sulfat mjukvedmassa måste användas för produktion, och sammansatt papper är strängt förbjudet; Den lämpliga basvikten bör väljas enligt typen av sandpapper, lätt viktpapper för fin - grit sandpapper och tungt papper för grov - korn sandpapper; Densiteten bör balanseras för att säkerställa både styrka och flexibilitet; Vattenabsorptionen bör styras för att förhindra fukt - inducerad deformation, och baspapperet för vatten - resistent sandpapper bör ha hög vattenmotstånd; Fiberfördelningen bör vara enhetlig, och enhetens krav för transparent sandpapper är extremt hög; Även om baspapperet för Ultra - Precisionslipning av sandpapper och tunga - tullbälten förlitar sig fortfarande på import, har baspapperet för cirkulära slipskivor och låga - betygspapper framgångsrikt ersatts av inhemska produkter.